Cum se face rola anilox pentrumașină de imprimat flexografic

Majoritatea imprimă atât imagine în câmp, cât și în linie și continuă. Pentru a satisface nevoile diferitelor produse de imprimare, utilizatorii nu trebuie să ia mașină de imprimat flexo cu câteva unități de imprimare cu câteva exerciții cu role. Luați ca exemplu mașina de imprimare flexo unitate de gamă îngustă, în prezent, introducerea 6+1, adică 6 grupuri de culori pentru imprimare multicolor, ultima unitate poate fi imprimată și glazură UV.

Vă sugerăm ca pentru imprimarea a nu mai mult de 150 de linii, această mașină de imprimat flexo 6+1 să fie echipată cu 9 bucăți de role anilox. Pentru imprimarea în strat sunt utilizate patru bucăți de role anilox de 700 de linii cu o grosime de 2,3 BCM (1 miliard de microni cubi/inch) și 60°. 3buc de 360 ​​~ 400 linii, BCM6.0, rolă 60° pentru imprimare pe teren; 2 buc de 200 de linii, BCM15 sau cam asa ceva, rola de 60° pentru imprimare aur si glazura. Dacă utilizați ulei ușor pe bază de apă, ar trebui să alegeți rola de linie 360, astfel încât stratul de ulei să fie puțin mai subțire, să nu afecteze viteza de imprimare din cauza uleiului ușor uscat. Luciul pe bază de apă nu are mirosul special de luciu UV. Dispozitivul rolei anilox poate fi determinat prin testare și comparație în timpul tipăririi. Grosimea stratului de cerneală observată de operator în procesul de testare depinde în principal de numărul liniei și de valoarea BCM a rolei anilox.

Rola Anilox în procesul de utilizare ar trebui să acorde o atenție la ce probleme

Aici spunem că rola este rolă ceramică gravată cu laser, este folosită în aviație, aerospațială, rezistență la temperaturi ridicate, materiale de acoperire cu rezistență la uzură, în funcție de o anumită densitate, adâncime și un anumit unghi, formă, cu gravare cu laser. Această rolă se caracterizează prin costuri ridicate, rezistență la uzură, dacă este utilizată corect, durata sa de viață poate fi de până la câțiva ani; Dacă este folosit necorespunzător, nu numai durata de viață va fi scurtată, ci și resturile de role.

În procesul de utilizare, poziția unei role pe presa de tipar depinde de tipărirea specifică, tipărirea diferită, poziția rolei este, de asemenea, diferită, astfel încât imprimarea trebuie adesea să înlocuiască rola de sârmă. În prezent, mașina cu lățime îngustă este utilizată în principal pentru role din oțel solid, foarte grele, la instalarea rolei pentru a evita acoperirea suprafeței rolei în alte articole metalice. Deoarece stratul ceramic este foarte subțire, este ușor să provocați daune permanente la impact. În procesul de imprimare și curățare a mașinii, cerneala trebuie evitată pe rola uscată, pentru a utiliza detergent special recomandat de producătorii de cerneală pe bază de apă, folosind perie de oțel pentru a spăla, pentru a asigura o curățare curată și minuțioasă. Și dezvoltați obiceiul de a folosi adesea lupa înaltă pentru a observa orificiul plasei rolei, odată ce a constatat că depunerea de cerneală în partea de jos a orificiului ochiului și o creștere treptată a tendinței, ar trebui curățată la timp. Dacă metoda de mai sus nu funcționează, pentru tratament se pot folosi ultrasunete sau sablare, dar trebuie efectuate sub îndrumarea producătorilor de role.

În condiții normale de utilizare și întreținere, nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la uzura rolelor, principalele părți de uzură ale sistemului de transfer de cerneală sunt racleta, în contrast, uzura acoperirii cu role ceramice se poate spune că este minimă. După o ușoară uzură a rolei, stratul de cerneală va fi mai subțire.

Care este relația dintre numărul de linii de rețea de imprimare și numărul de linii de rețea ale rolei

În multe articole care introduc tehnologia de imprimare flexografică, raportul dintre numărul de linii de rețea de imprimare și numărul de linii de rețea cu role este setat la 1∶3,5 sau 1∶4. Pe baza experienței practice și a analizei produselor acordate de Asociația Americană de Tehnologie Flexografică (FTA) în ultimii ani, autorul consideră că valoarea ar trebui să fie mai mare, aproximativ 1:4,5 sau 1:5, iar pentru unele produse de imprimare fină, raportul poate fi chiar mai mare. Motivul este că cea mai dificilă problemă de rezolvat atunci când se utilizează stratul de imprimare flexografică este extinderea punctelor. Este selectată rola cu un număr mai mare de linii de rețea, iar stratul de cerneală este mai subțire. Deformarea expansiunii punctului este mai ușor de controlat. La imprimare, dacă cerneala nu este suficient de groasă, puteți alege o cerneală pe bază de apă cu o concentrație de culoare mai mare pentru a asigura calitatea produselor de imprimare.